সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে, পরিষেবার জীবন দীর্ঘায়িত করতে এবং অপারেশনের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে, পোর্টেবল স্টিল কাটার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের নিম্নলিখিত দিকগুলি এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
মূল খুচরা যন্ত্রাংশ রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট.
পরিদর্শন পরিধান: কাটিয়া প্রান্তের পুরুত্ব নিয়মিত পরীক্ষা করুন। কাটিং এজ যখন 0.5 মিমি-এর বেশি শেষ হয়ে যায়, কাটার দক্ষতা বা টুল জ্যামিং এড়াতে এটিকে সময়মতো মাটিতে বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ফাঁক সমন্বয়: স্থির ব্লেড এবং চলমান ব্লেডের মধ্যে ব্যবধান 0.3 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে কাটার সময় পক্ষপাতিত্ব বা বাধা রোধ করা যায়।
শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ: হীরার ব্লেড দিয়ে শক্ত উপাদান কাটার সময়, অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে একই সাথে ওয়াটার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত। লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস লুব্রিকেশন পয়েন্টে ব্যবহার করা উচিত (যেমন গিয়ার এবং স্লাইডার) এবং তৈলাক্তকরণ চক্র অনুযায়ী যোগ করা উচিত।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম
বেল্ট টেনশন: V-বেল্ট বা ড্রাইভ বেল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন। আপনার আঙুল দিয়ে 12-15 মিমি টিপুন। যদি এটি খুব আলগা হয়, এটি পিছলে যায়; যদি এটি খুব টাইট হয়, এটি পরিধান এবং টিয়ার ত্বরান্বিত করে।
গিয়ার এবং বিয়ারিংস: নিয়মিতভাবে তেলের দাগ পরিষ্কার করুন, গিয়ারগুলির পার্শ্বীয় ক্লিয়ারেন্স (1.7 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত) এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স (0.4 মিমি-এর কম হওয়া উচিত) পরিদর্শন করুন এবং সময়মত জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম
তেলের স্তর এবং পরিস্রাবণ: জলবাহী স্তর স্বাভাবিক রাখুন, নিয়মিত জলবাহী তেল ফিল্টার করুন (দূষণের মাত্রা NAS-9-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত), এবং প্রতি 500-ঘন্টা কাজের চক্র বা ত্রৈমাসিক গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন।
চাপ পর্যবেক্ষণ: হাইড্রোলিক সিস্টেমে চাপ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন। যখন তেলের চাপ নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হয়, তখন অপর্যাপ্ত চাপের কারণে দুর্বল কাটা রোধ করতে তেলের চাপ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
পাওয়ার সিস্টেম
লাইন পরিদর্শন: প্রতিদিন ব্যবহারের আগে, তারের বা তারের সংযোগগুলি শক্তিশালী, ক্ষতিগ্রস্ত বা বার্ধক্য কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ভাল গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন।
সুরক্ষা ডিভাইস: নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সুরক্ষা ডিভাইস যেমন ফুটো সুরক্ষা ডিভাইস ডিভাইস এবং জরুরি স্টপ বোতামগুলির সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।
২. দৈনিক অপারেশন নিয়ম
প্রাক-কাজের পরিদর্শন
নিষ্ক্রিয় পরীক্ষা: অলসতার 1-3 মিনিট পরে, যান্ত্রিক অবস্থা পরীক্ষা করুন (যেমন টাকু দোলা, শব্দ, ব্রেক নির্ভরযোগ্যতা, ইত্যাদি)। কোনো অস্বাভাবিকতা নেই তা নিশ্চিত হলেই কাট করা যাবে।
কম্পোনেন্ট শক্ত করা: সমস্ত কম্পোনেন্ট বোল্টের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন। কাটার সময় আলগা হওয়া রোধ করতে টর্কের মান ক্রমাঙ্কন মানের 90% এর বেশি হওয়া উচিত।
কাজের পরে পরিষ্কার করা
অবশিষ্টাংশ: তৈলাক্তকরণ সিস্টেম আটকানো বা উপাদানগুলির ক্ষয় রোধ করতে প্রতিদিনের অপারেশন শেষে শরীর থেকে তেলের দাগ, ধুলো এবং চিপগুলি সরান।
তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: তৈলাক্তকরণ অনুযায়ী তৈলাক্তকরণ চার্টে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা হয়, গিয়ার, স্লাইডার, বিয়ারিং এবং 20 টির বেশি কী লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলিতে ফোকাস করা হয়।
দীর্ঘ-মেয়াদী ডিকমিশনিং ম্যানেজমেন্ট
মরিচা-প্রুফ ট্রিটমেন্ট: যখন যন্ত্রপাতি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে, তখন পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন এবং ধাতব অংশগুলিতে অ্যান্টি{-জং গ্রীস লাগান (দক্ষিণে আর্দ্রতা 80% এর বেশি হলে অতিরিক্ত অ্যান্টি-মরিচা চিকিত্সা প্রয়োজন)।
স্টোরেজ পরিবেশ: আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশ এড়াতে সরঞ্জামগুলি একটি শুষ্ক, ভাল{0}}বাতাসবাহী ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত।
III. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা
প্রতিদিনের কাজ: শরীর পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করা, নিষ্ক্রিয় পরীক্ষা করা, বোল্ট শক্ত করা।
সাপ্তাহিক: সার্কিট পরীক্ষা করুন, বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন, নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা করুন।
ত্রৈমাসিকে একবার গিয়ার তেল রিডুসার প্রতিস্থাপন করুন, হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার করুন, ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
বার্ষিক: হাইড্রোলিক সিস্টেম ওভারহল করা হয়েছে, লুব্রিকেন্ট এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপিত হয়েছে এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা ক্যালিব্রেট করা হয়েছে (± 2 মিমি এর মধ্যে)।
IV নিরাপত্তা সতর্কতা
অপারেশনাল স্পেসিফিকেশন: কাটার সময়, পাশ্বর্ীয় বল এড়াতে ব্লেডটি ইস্পাত বারে লম্ব হওয়া উচিত। ব্লেড জ্যাম করা অবস্থায় জোর করে চাপানো নিষিদ্ধ। রিটার্ন ভালভ রিসেট করার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত।
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা: স্ফুলিঙ্গ বা তাপ দ্বারা সৃষ্ট দুর্ঘটনা রোধ করতে, দাহ্য বা বিস্ফোরক পদার্থ থেকে দূরে, একটি ভাল-বাতাসবাহী এলাকায় কাজ করুন।
ব্যক্তিগত সুরক্ষা: প্রতিরক্ষামূলক চশমা, ধুলো মাস্ক, কাটিং গ্লাভস এবং সুরক্ষা জুতা পরেন অপারেশন চলাকালীন উড়ন্ত লোহা বা পড়ে যাওয়া বস্তুর ক্ষতি রোধ করতে।
